膠印設(shè)備車間的VOCs治理

企業(yè)服務(wù)原則

按照一廠一方案或一工藝一方案的要求，致力于工業(yè)廢氣污染控制與治理，幫企業(yè)輕松通過環(huán)保驗收，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

廢氣治理前工作

膠印設(shè)備是印刷制品在生產(chǎn)烘干過程中使用的油墨溶劑、涂料加工揮發(fā)的有機(jī)廢氣。不同的印刷工藝使用的油墨溶劑不同產(chǎn)生的廢氣成分也大不相同。將膠印機(jī)車間的主要消耗物料包括油墨、潤版液、洗車水送檢，以確認(rèn)其中不含有苯、甲苯、二甲苯及苯系物，如供應(yīng)商已經(jīng)有相應(yīng)的檢測報告就不必重復(fù)檢測。經(jīng)檢測，公司選用的各項原材料都是合格的。

現(xiàn)場評估

以不含有苯、甲苯、二甲苯及苯系物為前提，對主要物料的VOCs產(chǎn)生影響進(jìn)行評估，在密閉車間里測試VOCs的峰值。

①水箱蓋子打開后，檢測水箱上方的VOCs濃度。

②印刷過程中，檢測墨輥上方的VOCs濃度。

③印刷過程中，檢測版面附近的VOCs濃度。

④清洗橡皮布后，檢測機(jī)組之間的VOCs濃度。

⑤洗車換色時，檢測墨輥上方的VOCs濃度。

這時候還要關(guān)注一些細(xì)節(jié)的控制，將負(fù)面影響盡可能減少，包括容器的蓋子蓋好，洗車水不要過量使用，洗車水與水的混合或交叉使用，水箱中的潤版液盡可能不加酒精。

廢氣治理工藝

活性炭吸附濃縮+在線催化燃燒系統(tǒng)

廢氣處理工藝簡述：

印刷行業(yè)根據(jù)廢氣組成、濃度、風(fēng)量等參數(shù)選擇適宜的技術(shù)，對車間有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理后達(dá)標(biāo)排放，對低濃度、大風(fēng)浪的印刷廢氣，可以采用活性炭吸附濃縮+在線催化燃燒系統(tǒng)
  
活性炭吸附濃縮+在線催化燃燒工作原理：

目前各行業(yè)產(chǎn)生的都是大風(fēng)量，低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭吸附濃縮催化燃燒，主要是針對處理前大風(fēng)量，低濃度的有機(jī)廢氣把它濃縮成小風(fēng)量，高濃度的有機(jī)廢氣凈化后，通過80℃的熱空氣對吸附在活性炭表面的高濃度的有機(jī)廢氣進(jìn)行高溫脫附，把脫附出來的高濃度的有機(jī)廢氣送達(dá)催化燃燒氧化爐進(jìn)行285℃-400℃之間的高溫氧化形成二氧化碳和水達(dá)標(biāo)排放。