涂層有機(jī)廢氣產(chǎn)生原因

涂布:為了防腐，絕緣，裝飾等目的，以液體或粉末形式在織物，紙張，金屬箔或板等物體表面上涂蓋涂料薄層。涂布分布料涂布、金屬涂布、覆銅板涂布（PCB板）。布料涂布廢氣主要成有：煙塵、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、voc等；金屬涂布廢氣成分：煙塵、苯、甲苯、二甲苯、voc等；覆銅板涂布廢氣成分：煙塵、甲苯、丁酮、丙酮、DMF、二甲基丁酮、二甲基丙酮等。涂布完成后需進(jìn)入180℃-220℃的高溫烤箱將覆上的涂料烘干，烘干過程中會(huì)產(chǎn)生煙塵。
下面 東莞市東盛節(jié)能工程有限公司分析一下 涂布行業(yè)廢氣治理工程會(huì)有哪些危害？

覆銅板涂布廢氣危害

在覆銅板涂布生產(chǎn)過程中voc廢氣大量排出。覆銅板涂布生產(chǎn)工藝是將產(chǎn)品先涂一層溶劑涂一層銅箔再涂一層纖維布，如此反復(fù)操作，在經(jīng)過180℃-220℃烤箱烘烤，烘烤過程中產(chǎn)生的廢氣主要成分含煙塵、丁酮、丙酮、 DMF 、二甲基丁酮、二甲基丙酮等。覆銅板涂布產(chǎn)生的廢氣濃度在300mg-800mg之間。
生產(chǎn)場所空氣中的廢氣濃度相當(dāng)高，涂布廢氣通過呼吸吸入身體，對(duì)生產(chǎn)工人身體健康危害極大。長期接觸廢氣會(huì)使人產(chǎn)生各類不適，還會(huì)引起慢性中毒。同時(shí)也會(huì)污染和破壞周圍環(huán)境，影響周邊居民生活環(huán)境、空氣質(zhì)量。因此，對(duì)覆銅板涂布生產(chǎn)車間排出的VOCs廢氣須采取有效的收集方法和凈化工藝進(jìn)行處理

治理工藝：RTO蓄熱式氧化爐系統(tǒng)

處理工藝簡述
對(duì)于涂布行業(yè)廢氣，東莞市東盛節(jié)能工程有限公司針對(duì)此類有機(jī)廢氣采用干式過濾器+RTO蓄熱式氧化爐設(shè)備。將廢氣先過濾凈化，然后再進(jìn)入氧化設(shè)備進(jìn)行氧化處理，有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸己退笾苯舆_(dá)標(biāo)排放。

涂布生產(chǎn)車間產(chǎn)生的廢氣通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入過濾器將廢氣過濾，將廢氣內(nèi)的顆粒物凈化到99%以上，再進(jìn)入RTO蓄熱式氧化爐設(shè)備進(jìn)行吸熱升溫，升溫后的廢氣焚燒氧化(氧化溫度在280℃–320℃)分解成無害的水和二氧化碳。氧化分解后的氣體達(dá)標(biāo)排放。

工作原理
RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱式氧化器）主要由燃燒室、蓄熱室、風(fēng)道、氣流切換閥組成。VOCs首先經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入氧化室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后生成的高溫?zé)煔庠偻ㄟ^另一個(gè)蓄熱室釋放熱量，然后排出RTO系統(tǒng)。該過程不斷循環(huán)再生，每一個(gè)蓄熱室都是在排入廢氣與排出煙氣的模式間交替轉(zhuǎn)換，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設(shè)備操作簡單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs凈化效率高達(dá)99%。

環(huán)保設(shè)備優(yōu)勢

1、系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)燃燒控制，全自動(dòng)化控制、運(yùn)行穩(wěn)定
2、 可以處理風(fēng)量大、處理高中濃度的有機(jī)廢氣
3、處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大
4、可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)
5、在所有熱力燃燒凈化法中熱效率（>95%）
6、在廢氣濃度達(dá)到一定的條件下（2000mg/m³）無需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作
7、不產(chǎn)生NOx等二次污染
8、凈化效率高（三室>99%）