眾所周知塑料行業(yè)是揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）重點(diǎn)監(jiān)控行業(yè)，注塑工藝產(chǎn)生廢氣也較多，如何選擇工藝來治理注塑廢氣呢？既能環(huán)保達(dá)標(biāo)又能保證企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，小編整理塑膠行業(yè)治理指引供參考。

工藝過程-控制要求
在混合/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型（擠出、注射、壓制、壓延、發(fā)泡、紡絲等）、 硫化等作業(yè)中應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間中操作，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理 系統(tǒng)；無法密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

廢氣收集-末端治理
采用外部集氣罩的，距集氣罩開口面最遠(yuǎn)處的 VOCs 無組織排放位置，控制風(fēng)速不低 于 0.3m/s。
廢氣收集系統(tǒng)的輸送管道應(yīng)密閉。廢氣收集系統(tǒng)應(yīng)在負(fù)壓下運(yùn)行，若處于正壓狀態(tài)， 應(yīng)對管道組件的密封點(diǎn)進(jìn)行泄漏檢測，泄漏檢測值不應(yīng)超過 500μmol/mol，亦不應(yīng)有 感官可察覺泄漏。

治理設(shè)施設(shè)計(jì)與運(yùn)行管理
吸附床（含活性炭吸附法）：a）預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和影響吸附過 程的物質(zhì)性質(zhì)及含量進(jìn)行選擇；b）吸附床層的吸附劑用量應(yīng)根據(jù)廢氣處理量、污染 物濃度和吸附劑的動態(tài)吸附量確定；c）吸附劑應(yīng)及時更換或有效再生。

催化燃燒：a）預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和污染物的含量進(jìn)行選擇；b）進(jìn) 入燃燒室的氣體溫度應(yīng)達(dá)到氣體組分在催化劑上的起燃溫度。

蓄熱燃燒：a）預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和污染物的含量等因素進(jìn)行選擇； b）廢氣在燃燒室的停留時間一般不宜低于 0.75 s，燃燒室燃燒溫度一般應(yīng)高于 760 ℃。

VOCs治理設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運(yùn)行，VOCs治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時，對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行，待檢修完畢后同步投入使用；生產(chǎn)工藝設(shè)備不能停止運(yùn)行或不能及時停止運(yùn)行的，應(yīng)設(shè)置廢氣應(yīng)急處理設(shè)施或采取其他替代措施。

以上為簡要工藝介紹，如果您要更詳細(xì)方案，可以留言我們討論。